Жиротопка. Жиротопка и ее конструкция

Жиротопка – это специальный аппарат, который выполняет вытопку жира. Пищевая промышленность характеризуется рядом процессов, для которых необходимо применение специальных аппаратов. К ним также относится жиротопка. Подобный топитель жиров обрабатывает животные и растительные жиры.

К жирам пищевой промышленности относятся жиры, вырабатываемые из жировой и костной ткани сельскохозяйственного скота. Процесс выработки любых жиров выполняется на производственных заводах пищевой промышленности. Существует два вида масел и жиров, классификация которых зависит от начального сырья:

• Животного происхождения: жир из баранины, говядины, свинины, конины и сборный;
• Растительные: маргарин, пальмовое и кокосовое масло, масло из бобов какао и другие.

Конечная продукция определяется функционалом используемой техники и разновидностью процесса плавления. Для производства кулинарных жиров важно соотношение растительного масла с жирами из говядины и баранины.

Характеристики и отличия вытопки и топления жиров

Под топлением подразумевают процедуру переработки масла или жира из специальных блоков в жидкую консистенцию и дальнейшей их обработки.

Вытопкой является способ получения жира через выработку его с помощью нагревания из костной или жировой тканей. Нагрев обеспечивает изменение формы тканей и затем, как следствие, их разрушение. Чтобы выделить жир, в производстве применяются периодические или непрерывные плавители. Действие высоких температур обеспечивает мокрый и сухой методы.

Жиротопка – это вид плавителей, которые нашли свое применение в процессе плавки жиров в блоках. С помощью котла обеспечивается определенный перечень требуемых для выработки жира этапов:

• вытапливание жиров;
• раздробление первоначального сырьевого материала.

Для процесса выплавки необходимо парное, остывшее или охлажденное состояние. Котел вытопки работает на основе мокрого метода, в жиротопке используется сухой метод.

Особенности конструкции жиротопки

У нашей компании представлена жиротопка, конструкция которой состоит из:

Первая вариация (растапливание блоков):

• крышка со створками;
• решетка трубная для плавки;
• прогреваемый корпус из трех слоев;
• в определенных моделях есть возможность поместить мешалку.

Другая вариация (вытапливание из жирового сырья):

• барабан, который вращается и произведен по перфорированному типу;
• корпус;
• бункер;
• станина.

Барабан относится к основным функциональным деталям жиротопки. По всему цилиндру барабана находятся специальные отверстия. В нижней части цилиндра посередине оборудован нож подвижного вида. Его задача – измельчить жир сырец и откинуть его к внутренним стенам цилиндра. К конструкции жиротопки надежно прикреплены два ножа, которые не двигаются. Их назначение – подрезать часть сырья, которое застревает в отверстиях корпуса цилиндра. Эти два ножа, в совокупности с двумя специальными гайками, помогают регулировать зазор между внутренней поверхностью цилиндра и самими ножами. Для запуска перфорированного аппарата установлен электрический двигатель. Особый парубок обеспечивает подвод уже не горячего пара в сам корпус.

Чтобы выгрузить жир, предусмотрен второй патрубок. Центробежная сила, возникающая при работе жиротопки, позволяет качать жир на высоту до трех метров. Сальник, установленный на валу цилиндра, позволяет защитить жиротопку от вытекания массы.

Как функционирует жиротопка?

Жиротопка функционирует по следующим принципам. Перфорированному барабану задается определенная скорость вращения, затем в него поступает жировая сырьевая масса для переработки. Установленные неподвижно ножницы постепенно отрезают определенную часть сырья, после чего они направляются в место между внешней поверхностью барабана и внутренней поверхностью корпуса. Через специальный патрубок в это же пространство подается острый пар.

При взаимодействии острого пара и жира-сырца происходит расплавление последнего. Этот процесс является залогом высокой производительности жиротопки при небольшой растрате энергии. От совокупности двух процессов: удара паровой струи и измельчения на выходе получается смесь, в составе которой есть жировая ткань и твердые части. Температура подобной массы колеблется от 85 до 95 градусов. Она поступает под давлением в пределах 0,3 МПа сразу же к накопительному напорному резервуару. После чего направляется в установленную в горизонтальном положении специальную шнековую центрифугу. Центрифуга функционирует непрерывно и отвечает за процесс отделения от шкварок эмульсии из жира (фугата).

Купить жиротопку эффективнее всего для использования в химическом, пищевом и фармацевтическом производствах. Мы предлагаем оборудование по доступным ценам. Вы в любой момент можете приобрести у нашей компании жиротопку с учетом особенностей вашего предприятия и, соответственно, необходимой модели конструкции, вашими объемами производства.